1. МеханичкиЗапечатете го знаењето: Работен принцип на механички заптивка
Механички заптивкае уред за заптивка на вратилото што се потпира на еден или неколку пара крајни лица кои се лизгаат релативно нормално на вратилото за да се одржи вклопување под дејство на притисок на течности и еластична сила (или магнетна сила) на механизмот за компензација и се опремени со помошни заптивки за да се постигне превенција од истекување.
2. Избор на најчесто користени материјали за механички заптивки
Прочистена вода; нормална температура; (динамичен) 9CR18, 1CR13 SURFACATING COBALT CHROMIUM TUNFSTEN, леано железо; (статички) импрегниран графит од смола, бронза, фенолна пластика.
Речна вода (содржи талог); нормална температура; (динамичен) волфрам карбид, (статички) волфрам карбид
Морска вода; нормална температура; (динамичен) волфрам карбид, 1CR13 обложен кобалт хром волфрам, леано железо; (статички) импрегниран графит од смола, волфрам карбид, cermet;
Загреана вода 100 степени; (динамичен) волфрам карбид, 1CR13 Површината на кобалт хром волфрам, леано железо; (статички) импрегниран графит од смола, волфрам карбид, cermet;
Бензин, масло за подмачкување, течен јаглеводород; нормална температура; (динамичен) волфрам карбид, 1CR13 Површината на кобалт хром волфрам, леано железо; (Статичка) Импрегнирана смола или легура на легура од легура, фенолна пластика.
Бензин, масло за подмачкување, течен јаглеводород; 100 степени; (динамичен) волфрам карбид, 1CR13 Површината на кобалт хром волфрам; (статички) импрегнирана бронза или графит од смола.
Бензин, масло за подмачкување, течни јаглеводороди; содржат честички; (динамичен) волфрам карбид; (статички) тонфрам карбид.
3 типови и употреба наматеријали за запечатување
На материјал за запечатување треба да ги исполни барањата за перформанси на запечатување. Бидејќи медиумите што треба да се запечатуваат се различни, а условите за работа на опремата се различни, материјалите за запечатување се потребни за да имаат различна прилагодливост. Барањата за материјали за запечатување се генерално:
1) Материјалот има добра густина и не е лесно да се протекува медиуми;
2) имаат соодветна механичка сила и цврстина;
3) добра компресибилност и еластичност, мала постојана деформација;
4) не омекнува или се распаѓа на високи температури, не се зацврстува или пукнува на ниски температури;
5) Има добра отпорност на корозија и може да работи долго време во киселина, алкални, нафта и други медиуми. Неговата промена на волуменот и цврстината се мали и не се придржува на металната површина;
6) мал коефициент на триење и добра отпорност на абење;
7) има флексибилност да се комбинира созапечатување на површина;
8) добра отпорност на стареење и издржливост;
9) Погодно е да се обработуваат и произведуваат, ефтини и лесни за добивање материјали.
Гумае најчесто користениот материјал за запечатување. Покрај гумата, други соодветни материјали за запечатување вклучуваат графит, политетрафлуороетилен и разни заптивки.
4. Технички најважни работи за инсталација и употреба на механички заптивки
1). Радијалното истекување на ротирачката вратило на опремата треба да биде ≤0,04 мм, а аксијалното движење не треба да биде поголемо од 0,1 мм;
2) Дел за запечатување на опремата треба да се чува чист за време на инсталацијата, деловите за запечатување треба да се исчистат, а лицето за запечатување треба да биде недопрено за да се спречат нечистотиите и прашината да се внесат во делот за запечатување;
3). Строго е забрането да се погоди или тропа за време на процесот на инсталација за да се избегне оштетување на триењето на механичкиот заптивка и неуспехот на заптивката;
4) За време на инсталацијата, треба да се примени слој чисто механичко масло на површината во контакт со заптивката за да се обезбеди непречена инсталација;
5) При инсталирање на статичката прстенеста жлезда, завртките за затегнување мора да бидат рамномерно нагласени за да се обезбеди нормалност помеѓу крајното лице на статичкиот прстен и линијата на оската;
6) По инсталацијата, притиснете го движечкиот прстен со рака за да го направите движечкиот прстен да се движи флексибилно на вратилото и да има одреден степен на еластичност;
7) По инсталацијата, свртете ја ротирачката вратило со рака. Ротирачката вратило не треба да се чувствува тешка или тешка;
8) Опремата мора да биде исполнета со медиуми пред операцијата за да се спречи суво триење и неуспех на запечатување;
9) За лесно кристализиран и грануларен медиум, кога средната температура е> 80oC, треба да се преземат соодветни мерки за испирање, филтрирање и ладење. Погледнете ги релевантните стандарди на механички заптивки за разни помошни уреди.
10). За време на инсталацијата, треба да се примени слој на чисто механичко масло на површината во контакт соЗаптивка. Посебно внимание треба да се посвети на изборот на механичко масло за различни помошни материјали за заптивка за да се избегне да се предизвика да се прошири О-прстенот заради упад на нафта или забрзување на стареењето, предизвикувајќи предвремено запечатување. Невалиден.
5. Кои се трите точки на запечатување на механичка заптивка на вратилото и принципите на запечатување на овие три точки за запечатување
НаЗаптивкапомеѓу движечкиот прстен и статичкиот прстен се потпира на еластичниот елемент (пролет, bellвони, итн.) И наТечност за запечатувањеПритисок за генерирање соодветна сила за притискање (сооднос) на површината за контакт (крајно лице) на релативно подвижниот прстен и статичкиот прстен. Притисок) ги прави двете мазни и директно крајни лица тесно вклопуваат; Се одржува многу тенок течен филм помеѓу крајните лица за да се постигне ефект на запечатување. Овој филм има течен динамичен притисок и статички притисок, што ја игра улогата на балансирање на притисокот и подмачкување на крајното лице. Причината зошто и двете крајни лица мора да бидат многу мазни и исправени е да се создаде совршено вклопување за крајните лица и да се изедначи специфичниот притисок. Ова е релативна заптивка за ротација.
6. Механички заптивкаЗнаење и видови на механичка технологија за заптивки
Во моментов, разни новиМеханички заптивкаТехнологиите кои користат нови материјали и процеси напредуваат. Постојат следниве новиМеханички заптивкатехнологии. Запечатување на површинскиот жлебТехнологија за запечатувањеВо последниве години, разни жлебови на проток се отворени на крајното лице за запечатување на механички заптивки за производство на хидростатички и динамични ефекти на притисок и сè уште се ажурира. Технологијата за запечатување на нулта истекување Во минатото, секогаш се веруваше дека механичките заптивки на контакт и не-контакт не можат да постигнат нула истекување (или без истекување). Израел користи склопена технологија за запечатување за да предложи нов концепт на механички заптивки на лице за не-контакт со нула-контакт, што се користи во подмачкување на пумпите за нафта во нуклеарните централи. Технологија за запечатување на гас со суво трчање Овој вид на заптивка користи склопена технологија за запечатување за запечатување на гас. Технологијата за запечатување на нагорниот пумпање користи жлебови на проток на површината за запечатување за да пумпа мала количина течност за протекување од низводно назад кон низводно. Структурните карактеристики на горенаведените типови пломби се: тие користат плитки жлебови, а дебелината на филмот и длабочината на жлебот на проток се и микрони на ниво. Тие исто така користат подмачкувачки жлебови, радијални брани за запечатување и запечати за запечатување за да ги формираат деловите за запечатување и оптоварување. Исто така, може да се каже дека жлебениот печат е комбинација на рамен заптивка и жлебно лежиште. Неговите предности се мало истекување (или дури и без истекување), голема дебелина на филмот, елиминација на триење на контакт и мала потрошувачка на енергија и треска. Технолошката технологија за запечатување на термичката хидродинамика користи различни жлебови на проток на површината на запечатување на површината за да предизвика локална термичка деформација за да се добие хидродинамичен ефект на клин. Овој вид на заптивка со хидродинамичен капацитет на лежиште на притисок се нарекува термохидродинамичен клин заптивка.
Технологијата за запечатување на bellows може да се подели на формирани метални мерачи и заварена метална технологија за запечатување на метални метави.
Мулти-крајната технологија за запечатување е поделена на двојно запечатување, средно запечатување на прстенот и мулти-запрска технологија. Покрај тоа, постојат паралелна технологија за запечатување на површината, мониторинг технологија за запечатување, комбинирана технологија за запечатување, итн.
7. Механички заптивказнаење, механичка шема за испирање на заптивката и карактеристиките
Целта на испирање е да се спречи акумулацијата на нечистотии, да се спречи формирање на воздушни перничиња, одржување и подобрување на подмачкување, итн. Кога температурата на флуистената течност е мала, таа исто така има ефект на ладење. Главните методи на испирање се следниве:
1. Внатрешно испирање
1. Позитивно количество
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се користи за воведување на комората за запечатување од излезниот крај на пумпата преку гасоводот.
(2) Апликација: Се користи за чистење на течности. P1 е малку поголем од P. кога температурата е висока или има нечистотии, ладилници, филтри, итн. Може да се инсталираат на цевководот.
2
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се воведува во комората за запечатување од излезниот крај на пумпата и се влева назад кон влезот на пумпата низ цевководот по испирање.
(2) Апликација: Се користи за чистење на течности и П влегува 3. Целосно испирање
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се користи за воведување на комората за запечатување од излезниот крај на пумпата низ цевководот, а потоа се влева назад кон влезот на пумпата низ цевководот по испирање.
(2) Апликација: Ефектот за ладење е подобар од првите две, што се користи за чистење на течности и кога P1 е близу до P и P надвор.
2. Надворешно чистење
Карактеристики: Воведете чиста течност од надворешниот систем што е компатибилен со запечатениот медиум до шуплината на заптивката за испирање.
Апликација: Надворешниот притисок на флуидот на флуилот треба да биде 0,05-0,1mpa поголем од запечатениот медиум. Тој е погоден за ситуации кога медиумот е висока температура или има цврсти честички. Стапката на проток на течноста за испирање треба да обезбеди да се одземе топлината, а исто така мора да ги задоволи потребите за испирање без да предизвика ерозија на заптивките. За таа цел, треба да се контролира притисокот на комората за заптивка и протокот на испирање. Општо земено, стапката на проток на чиста течност за испирање треба да биде помала од 5м/с; Кашеста течност што содржи честички мора да биде помала од 3м/с. За да се постигне горенаведената вредност на протокот, флуидната течност и празнината на запечатување мора да биде разликата во притисокот треба да биде <0,5MPa, генерално 0,05--0.1mpa, и 0,1-0,2mpa за механички заптивки со двојно ниво. Позицијата на отворот за испуштање на течноста и испуштање на шуплината за запечатување треба да се постави околу крајот на запечатувањето и близу до страната на прстенот што се движи. Со цел да се спречи графитниот прстен да биде еродиран или деформиран со температурни разлики како резултат на нерамномерно ладење, како и акумулација на нечистотии и кокинг, итн., Може да се користи тангенцијално воведување или испирање на повеќе точки. Доколку е потребно, течноста за испирање може да биде топла вода или пареа.
Време на пост: октомври-31-2023