1. Механичкизнаење за заптивки: принцип на работа на механичка заптивка
Механички заптивкае уред за заптивка на вратилото што се потпира на еден или неколку пара крајни страни кои се лизгаат релативно нормално на вратилото за да се одржи соодветно под дејство на притисокот на течноста и еластичната сила (или магнетната сила) на механизмот за компензација и се опремени со помошни заптивки за да се постигне спречување на истекување.
2. Избор на најчесто користени материјали за механички заптивки
Прочистена вода;нормална температура;(динамичен) 9CR18, 1CR13 површински кобалт хром волфрам, леано железо;(статичка) импрегнирана смола графит, бронза, фенолна пластика.
Речна вода (која содржи седимент);нормална температура;(динамичен) волфрамокарбид, (статички) волфрамокарбид
Морска вода;нормална температура;(динамичен) волфрам карбид, 1CR13 обложување кобалт хром волфрам, леано железо;(статички) графит со импрегнирана смола, волфрам карбид, кермет;
Прегреана вода 100 степени;(динамичен) волфрам карбид, 1CR13 површински кобалт хром волфрам, леано железо;(статички) графит со импрегнирана смола, волфрам карбид, кермет;
Бензин, масло за подмачкување, течен јаглеводород;нормална температура;(динамичен) волфрам карбид, 1CR13 површински кобалт хром волфрам, леано железо;(статички) импрегнирана смола или графит од легура на калај-антимон, фенолна пластика.
Бензин, масло за подмачкување, течен јаглеводород;100 степени;(динамичен) волфрам карбид, 1CR13 површински кобалт хром волфрам;(статички) импрегниран бронзен или смолен графит.
Бензин, масло за подмачкување, течни јаглеводороди;кои содржат честички;(динамичен) волфрам карбид;(статички) волфрам карбид.
3. Видови и употреби наматеријали за заптивање
На материјал за запечатување треба да ги исполнува барањата за изведба на запечатување.Бидејќи медиумот што треба да се запечати се различни и работните услови на опремата се различни, потребно е материјалите за заптивање да имаат различна приспособливост.Барањата за материјалите за заптивање генерално се:
1) Материјалот има добра густина и не е лесно да протекува медиум;
2) Имаат соодветна механичка сила и цврстина;
3) Добра компресибилност и еластичност, мала трајна деформација;
4) Не омекнува и не се распаѓа на високи температури, не се стврднува или пука при ниски температури;
5) Има добра отпорност на корозија и може да работи долго време во киселина, алкали, масло и други медиуми.Неговиот волумен и промена на тврдоста се мали и не се прилепува на металната површина;
6) Мал коефициент на триење и добра отпорност на абење;
7) Има флексибилност да се комбинира соповршина за запечатување;
8) Добра отпорност на стареење и издржливост;
9) Погодно е за обработка и производство, евтини и лесни за добивање материјали.
Гумае најчесто користен материјал за заптивање.Покрај гумата, други соодветни материјали за запечатување вклучуваат графит, политетрафлуороетилен и разни заптивки.
4. Технички основни работи за поставување и употреба на механички заптивки
1).Радијалниот одлив на ротирачкото вратило на опремата треба да биде ≤0,04 mm, а аксијалното движење не треба да биде поголемо од 0,1 mm;
2) Заптивниот дел од опремата треба да се одржува чист за време на инсталацијата, деловите за заптивање треба да се исчистат, а крајната површина на заптивањето треба да биде недопрена за да се спречи внесување на нечистотии и прашина во делот за заптивање;
3).Строго е забрането да се удира или чука за време на процесот на инсталација за да се избегне оштетување на механичката заптивка од триење и дефект на заптивката;
4) За време на инсталацијата, треба да се нанесе слој од чисто механичко масло на површината во контакт со заптивката за да се обезбеди непречена инсталација;
5) При инсталирање на статичната прстенест жлезда, завртките за затегнување мора да бидат рамномерно напрегнати за да се обезбеди нормалност помеѓу крајната страна на статичкиот прстен и линијата на оската;
6) По инсталацијата, турнете го подвижниот прстен со рака за да го натерате подвижниот прстен да се движи флексибилно по вратилото и да има одреден степен на еластичност;
7) По инсталацијата, свртете го ротирачкото вратило со рака.Ротирачкото вратило не треба да се чувствува тежок или тежок;
8) Опремата мора да се наполни со медиум пред работа за да се спречи суво триење и дефект на заптивките;
9) За лесно кристализирани и гранулирани медиуми, кога температурата на медиумот е >80 OC, треба да се преземат соодветни мерки за испирање, филтрирање и ладење.Ве молиме погледнете ги релевантните стандарди за механички заптивки за разни помошни уреди.
10).За време на инсталацијата, треба да се нанесе слој од чисто механичко масло на површината во контакт сопечат.Посебно внимание треба да се посвети на изборот на механичко масло за различни помошни материјали за заптивки за да се избегне ширење на О-прстенот поради навлегување на масло или забрзување на стареењето, предизвикувајќи предвремено запечатување.Неважечки.
5. Кои се трите точки за заптивање на механичката заптивка на вратило и принципите на запечатување на овие три точки за заптивање
Напечатпомеѓу движечкиот прстен и статичкиот прстен се потпира на еластичниот елемент (пружина, мевови, итн.) итечност за запечатувањепритисок за да се генерира соодветна сила на притискање (сооднос) на контактната површина (крајното лице) на релативно подвижниот прстен што се движи и статичкиот прстен.Притисок) прави двете мазни и прави крајни лица тесно да се вклопат;многу тенок течен филм се одржува помеѓу крајните страни за да се постигне ефект на запечатување.Овој филм има течен динамички притисок и статички притисок, кој ја игра улогата на балансирање на притисокот и подмачкување на крајното лице.Причината зошто двете крајни страни мора да бидат многу мазни и прави е да се создаде совршено вклопување за крајните лица и да се изедначи специфичниот притисок.Ова е релативна ротација заптивка.
6. Механички заптивказнаење и видови на технологија за механичка заптивка
Во моментов, различни новимеханичка заптивкатехнологиите кои користат нови материјали и процеси брзо напредуваат.Ги има следните новимеханичка заптивкатехнологии.Заптивната површина жлебтехнологија на запечатувањеВо последниве години, на заптивната крајна страна на механичките заптивки беа отворени различни проточни жлебови за да се создадат ефекти на хидростатички и динамички притисок, и тој сè уште се ажурира.Технологија на запечатување со нула истекување Во минатото, секогаш се веруваше дека контактните и бесконтактните механички заптивки не можат да постигнат нула истекување (или без истекување).Израел користи технологија за заптивање со дупчиња за да предложи нов концепт на бесконтактни механички завршни заптивки со нула истекување, што се користи во пумпите за масло за подмачкување во нуклеарните централи.Технологија за запечатување гас со суво движење Овој тип на заптивки користи технологија за заптивање со дупчиња за запечатување на гас.Технологијата за заптивање со пумпање нагоре користи проточни жлебови на површината за заптивање за да пумпа мала количина на течност што истекува од низводно назад кон горе.Структурните карактеристики на горенаведените типови заптивки се: тие користат плитки жлебови, а дебелината на филмот и длабочината на жлебот за проток се на ниво на микрони.Тие, исто така, користат жлебови за подмачкување, брани за радијално заптивање и периферни заптивни бранови за да ги формираат заптивните и носечките делови.Може да се каже и дека заптивката со жлеб е комбинација од рамна заптивка и жлеб лежиште.Неговите предности се мало истекување (или дури и без истекување), голема дебелина на филмот, елиминирање на контактното триење и мала потрошувачка на енергија и треска.Технологијата за термичко хидродинамичко запечатување користи различни жлебови за проток на длабоко запечатување за да предизвика локална термичка деформација за да произведе хидродинамичен ефект на клин.Овој вид на заптивка со носивост на хидродинамички притисок се нарекува термохидродинамичен клин заптив.
Технологијата на запечатување на мевовите може да се подели на оформени метални мевови и технологија за механичко запечатување на заварени метални мевови.
Технологијата за заптивање со повеќе краеви е поделена на двојно запечатување, средно прстенестичко запечатување и технологија со повеќе заптивки.Покрај тоа, има технологија за паралелно запечатување на површината, технологија за запечатување за следење, комбинирана технологија за запечатување итн.
7. Механички заптивказнаење, шема за испирање на механички заптивки и карактеристики
Целта на испирање е да се спречи акумулација на нечистотии, да се спречи формирање на воздушни перничиња, да се одржи и подобри подмачкувањето итн. Кога температурата на течноста за испирање е ниска, таа има и ефект на ладење.Главните методи за испирање се како што следува:
1. Внатрешно испирање
1. Позитивно чистење
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се користи за воведување на комората за запечатување од излезниот крај на пумпата низ цевководот.
(2) Примена: се користи за чистење течности.P1 е малку поголем од P. Кога температурата е висока или има нечистотии, на цевководот може да се инсталираат ладилници, филтри итн.
2. Повторно перење
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се внесува во комората за запечатување од излезниот крај на пумпата и тече назад до влезот на пумпата низ цевководот по испирање.
(2) Примена: се користи за чистење течности, а P влегува во 3. Целосно испирање
(1) Карактеристики: Запечатениот медиум на работниот домаќин се користи за воведување на комората за запечатување од излезниот крај на пумпата низ цевководот, а потоа тече назад до влезот на пумпата низ цевководот по испирање.
(2) Примена: Ефектот на ладење е подобар од првите два, се користи за чистење течности и кога P1 е блиску до P во и P надвор.
2. Надворешно чистење
Карактеристики: Внесете чиста течност од надворешниот систем што е компатибилна со запечатениот медиум во шуплината на заптивката за испирање.
Примена: Надворешниот притисок на течноста за испирање треба да биде 0,05--0,1 MPA поголем од запечатениот медиум.Погоден е за ситуации кога медиумот е со висока температура или има цврсти честички.Стапката на проток на течноста за испирање треба да гарантира дека топлината е одземена, а исто така мора да ги задоволи потребите за испирање без да предизвика ерозија на заптивките.За таа цел, притисокот на комората за заптивање и брзината на проток на испирање треба да се контролираат.Општо земено, брзината на проток на чиста течност за испирање треба да биде помала од 5M/S;течноста од кашеста маса која содржи честички мора да биде помала од 3M/S.За да се постигне горенаведената вредност на брзината на проток, течноста за испирање и шуплината за заптивање мора да бидат Разликата на притисокот треба да биде <0,5MPA, генерално 0,05--0,1MPA и 0,1--0,2MPa за механички заптивки со двоен крај.Положбата на отворот за течноста за испирање да влезе и испушти во заптивната шуплина треба да се постави околу крајната страна на заптивката и блиску до страната на подвижниот прстен.За да се спречи еродирањето или деформирањето на графитниот прстен поради температурните разлики поради нерамномерно ладење, како и акумулација на нечистотии и коксирање итн., може да се користи тангенцијално воведување или испирање со повеќе точки.Доколку е потребно, течноста за испирање може да биде топла вода или пареа.
Време на објавување: Октомври-31-2023 година